Ⅰ. Пожелтение профилей из алюминиевого сплава

1. Определение: Некоторые примеси смешаны с оксидной пленкой, в результате чего пленка становится желтой.

2. Феномен: когда эта пленка используется для электролитической окраски, цветовой тон меняется.

3. Причина:

а. Железо в электролите или материалы сплава, промышленный алюминиевый профиль , кремний и т. д. смешиваются с пленкой, в результате чего пленка становится желтой.

б. Условия процесса анодирования не подходят, то есть низкое окисление и окисление с высокой плотностью тока, что приводит к образованию странной толстой пленки.

4. Контрмеры:

а. Снижают концентрацию железа и кремния в сплаве и электролите.

б. Оптимизация условий процесса анодирования.

Ⅱ. Перекрытие профилей из алюминиевого сплава

1. Определение: материал перекрывается во время окисления, и пленка формируется ненормально из-за ненормальной близости.

2. Явление: Виден отпечаток ламинированного профиля с той части, где нет пленки, и утонченная часть на конце, а иногда видна часть радуги (интерференционный цвет).

3. Причина: если алюминиевые материалы расположены слишком плотно при электролизе, может возникнуть неправильный контакт.

4. Контрмеры:

а. Поддерживайте правильное расстояние между стыками.

б. Зажимное приспособление.

в. Удалите деформированное приспособление.

д. Не поднимайте деформированные и изогнутые профили.

е. Отрегулируйте количество перемешивания и циркуляции.

Ⅲ. Накопленный газ (воздушная подушка) из профилей из алюминиевого сплава

1. Определение: газ, образующийся при электролизе, или воздух, используемый для перемешивания, остается в зазорах или углах материала, поэтому он не может образовывать оксидную пленку и, как правило, не может быть окрашен.

2. Явление: в зазорах или углах материала пленка частично тонкая или отсутствует, и при электролитическом окрашивании невозможно получить равномерный цвет.

3. Причина: угол подъема не подходит или зависит от формы материала. В зазоре или углу материала остается газ, реагирующий с рамой профиля из алюминиевого сплава, и воздух, используемый для перемешивания, что препятствует образованию и окрашиванию пленки.

4. Контрмеры: Примите угол подъема и метод зарядки, чтобы газ легко выходил.

Ⅳ. Черные пятна на профилях из алюминиевого сплава

1. Определение: из-за локального осаждения промежуточной фазы β' после анодирования появляются черные или белые пятна.

2. Явление: Вы можете увидеть черные, белые или серые пятна с примерно одинаковыми интервалами вдоль направления экструзии. Эти пятна в основном представляют собой выделения Mg2si с низкой твердостью.

3. Причина: выделение промежуточной фазы (Mg2si) происходит, когда экструдированный материал находится в контакте с охлаждающим слоем в процессе быстрого охлаждения и повторного нагрева. Поверхность алюминия, на которой осаждается мезофаза, в процессе дезактивации приобретает шероховатость, а при анодировании формируется неупорядоченная пленочная структура.

4. Контрмеры:

а. Рекуперация подавляется охлаждающим вентилятором и т.п.

б. Уменьшить теплопроводность материала, контактирующего с прессованным профилем.

Ⅴ. Напыление (порошковая пленка) профилей из алюминиевых сплавов

1. Определение: Белый порошок, образующийся на поверхности пленки после анодирования.

2. Феномен: после анодирования пленка становится белой и непрозрачной, порошок легко стирается вручную.

3. Причина: длительный электролиз при высокой температуре, электролите высокой концентрации или длительное погружение после электролиза, пленка химически растворяется и измельчается.

4. Контрмеры:

а. Снизьте концентрацию и температуру электролита.

б. Уменьшить количество ионов алюминия.

в. Сократите время замачивания.

Ⅵ. Короткое замыкание профилей из алюминиевых сплавов (электрическая коррозия, растворение пленки, воспламенение)

1. Определение: При электрификации материал контактирует со столбом, и часть материала растворяется.

2. Явление: во время процесса электрификации материал и противоэлектрод замыкаются накоротко, и часть материала растворяется из-за чрезмерного тока.

3. Причина: Материал соприкасается со стойкой или закорочен падающим профилем.

4. Контрмеры:

а. Улучшить аранжировку.

б. Не допускайте раскачивания материала.

в. Удалите падающий материал.

д. Отрегулируйте расстояние между столбами.