Спецификация плоского стержня

                                                                                                                                                                             →Свяжитесь с нами для получения дополнительной спецификации

Процесс производства алюминиевых плоских стержней

1. Литье слитков

Литье слитков включает плавление алюминия при температуре около 780 ℃ и заливку его в формы для создания твердых блоков или слитков алюминия. Эти

слитки служат сырьем для дальнейшей переработки.

2. Экструзия

Процесс начинается с экструзии алюминия, при которой цилиндрическая алюминиевая заготовка нагревается и проталкивается через матрицу желаемой формы. В процессе экструзии используется высокое давление, чтобы протолкнуть нагретый алюминий через матрицу, в результате чего получается профиль желаемой формы.

3. Охлаждение

После экструдирования алюминия его быстро охлаждают с помощью методов воздушного или водяного охлаждения. Это помогает стабилизировать форму и укрепить алюминий.

4. Старение

После охлаждения алюминиевые профили могут подвергнуться процессу старения, также известному как дисперсионное твердение. Старение включает в себя контролируемую термическую обработку профилей , которая повышает их прочность и твердость.

5. Обработка поверхности

Общие методы обработки поверхности включают анодирование, порошковое покрытие и электростатическое покрытие. Такая обработка поверхности придает алюминиевым профилям разнообразные функциональные возможности и делает их пригодными для различных применений в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение и электроника.

6. Резка и механическая обработка

После обработки поверхности профилей их можно разрезать на нужную длину с помощью пилы или других режущих инструментов. Дополнительные процессы обработки, такие как сверление, фрезерование или штамповка, могут выполняться для создания определенных элементов или отверстий в профилях.

7. Контроль качества

Это включает в себя проверку профилей на предмет точности размеров, качества поверхности и механических свойств. Образцы могут быть проверены на прочность, твердость и другие соответствующие характеристики.

8. Упаковка и доставка

Сначала наклейте защитную пленку на видимую поверхность профиля, переплетите каждый кусок пенопластовой бумагой, а затем оберните достаточное количество кусочков в пачки  термоусадочной полиэтиленовой пленкой или крафт-бумагой. Во-вторых, нанесите логотип заказчика на оба конца упаковки. И последнее, но не менее важное: профили упаковываются  оптом в контейнеры или связываются деревянными рамами, а затем помещаются на стальные рамы.

Сертификат